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膠帶輸送機(jī)的在輸送運(yùn)行時(shí)拉緊滾筒的位置可分為固定和隨動(dòng)式，按照張緊力可分為變張力式、恒張力式和復(fù)合式。按結(jié)構(gòu)可分螺旋式、垂錘式和車式。
拉緊裝置是膠帶輸送機(jī)中必可少的部件，具有著以下四個(gè)主要作用：
1.保證輸送帶有足夠的張力，防止打滑；
2.保證輸送帶各點(diǎn)的張力不低于一定值，以防止輸送帶在托輥間因過(guò)分松馳而引起撒料和增加運(yùn)動(dòng)阻力；
3.補(bǔ)償帶的塑料性伸長(zhǎng)和過(guò)渡工況下彈性的伸長(zhǎng)的彎化；
4.為輸送帶重新接頭提供必要的行程。
拉緊裝置設(shè)于回程機(jī)尾（高點(diǎn)）傾斜坡段，驅(qū)動(dòng)滾筒入點(diǎn)處，此位置布置張緊裝置優(yōu)點(diǎn)是離驅(qū)動(dòng)裝置近，便于實(shí)現(xiàn)集中控制，但缺點(diǎn)是張緊力大：根據(jù)輸送機(jī)張緊位置的確定原則，一般布置在張緊力最小處，也可將張緊裝置布置在機(jī)頭處，缺點(diǎn)是離驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)，張緊力傳遞慢，滿載起動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)打滑，控制困難。
膠帶輸送機(jī)上采用拉緊裝置有固定絞車式拉緊、重錘拉緊和自動(dòng)拉緊三種形式，比較三種方式可知：
1、回定絞車式拉緊裝置的拉緊滾筒在膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中位置是固定的，這種拉緊方式結(jié)構(gòu)、緊湊、對(duì)污染不敏感，工作可靠，拉緊行程長(zhǎng)，調(diào)整方便；缺點(diǎn)是輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于輸送帶的彈性變形和塑性伸長(zhǎng)引起的張力降低，可能導(dǎo)致輸送帶在滾筒上打滑。
2、重錘拉緊裝置是利用重錘的重量產(chǎn)生拉緊力，并且保證輸送帶在各種工況下有恒定的拉緊力，可以自動(dòng)補(bǔ)償由于溫度改變和磨損而引起輸送帶的伸長(zhǎng)變化。該種裝置有著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)量小，是一種經(jīng)濟(jì)較為理想和拉緊裝置，特別適用于固定膠帶輸送機(jī)，但該裝置點(diǎn)用空間較大，工作拉緊力不能自動(dòng)調(diào)整并且拉緊行程有限。根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，可以進(jìn)行分為重錘垂直拉緊裝置和垂錘車式拉緊裝置等。
3、自動(dòng)拉緊裝置是一種在輸送機(jī)工作中能夠按照一定的要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)拉緊力的拉緊裝置。它使輸送帶具有合理的張力，自動(dòng)補(bǔ)償輸送機(jī)帶的彈性變形和塑性變形，尤其是在起動(dòng)時(shí)間可以增大拉緊，防止起動(dòng)過(guò)程中輸送帶打滑，正常工作時(shí)，減小拉緊力，同時(shí)拉緊設(shè)計(jì)占用空間大，成本也較大，用其他的拉緊方式拉緊行程難以保證綜合考慮輸送設(shè)備的工作穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)性，選用液壓自動(dòng)拉緊裝置拉緊方式。http://m.hqjnkj.com/膠帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
