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包裝流水線在生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用不僅可以進(jìn)行提高整機(jī)的勞動(dòng)生率，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)還可以減少占地面積。逐步的改善了勞動(dòng)條件，降低了包裝產(chǎn)品的成本。但生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行組裝包裝流水線時(shí)還時(shí)注意一些問(wèn)題，以免影響到整個(gè)生產(chǎn)線的輸送效率。
1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)
必須事先對(duì)包裝物的形狀、特性、包裝材料等進(jìn)行充分地研究。采用包裝流水線組成自動(dòng)線時(shí)，要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進(jìn)入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象，也易導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動(dòng)線時(shí)，因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必須冷卻到常溫才能進(jìn)行包裝。因此自動(dòng)線應(yīng)盡可能確保貯存空間。
2、在機(jī)器之間設(shè)置緩沖區(qū)
例如設(shè)包裝流水線單機(jī)的運(yùn)行率百分之九十九，若兩臺(tái)剛聯(lián)接，則理論上運(yùn)行串為百分之九十八點(diǎn)零一；若三臺(tái)則為九十七點(diǎn)零三；聯(lián)接臺(tái)數(shù)越多，從理論上講總運(yùn)行率越低。
如果一條包裝自動(dòng)生產(chǎn)線總運(yùn)行率太低，組成自動(dòng)線則失去了意義。因此為防止運(yùn)行率降低，在機(jī)器之間連接部位設(shè)置緩沖單元，即使下道工序的機(jī)器短時(shí)間內(nèi)因故障而停機(jī)，從前道工序排出的制品則進(jìn)入緩沖單元貯存起來(lái)，等機(jī)器正常工作后再順次進(jìn)行包裝。反之當(dāng)前一道工序的機(jī)器出現(xiàn)短時(shí)間故障，則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機(jī)器進(jìn)行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品，通常后道工序機(jī)器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施，自動(dòng)線的總運(yùn)行率與單機(jī)運(yùn)行率大抵相近。
3、內(nèi)包裝與外包裝流水線應(yīng)該相匹配
作為輸送包裝的外包裝，一般是把數(shù)個(gè)到數(shù)十個(gè)經(jīng)過(guò)內(nèi)包裝的商品匯集成一個(gè)外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動(dòng)生產(chǎn)線：一般由數(shù)臺(tái)內(nèi)包裝流水線與一臺(tái)外包裝流水線相連接。
外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流（集合）后向外包裝流水線供給的能力，此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量，只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高生線的生產(chǎn)能力。http://m.hqjnkj.com/包裝流水線技術(shù)整理發(fā)布。
