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升降輸送機(jī)在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到，以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，但是目前生產(chǎn)廠家僅用于升降空罐和小罐，且大部分采用皮帶磁性升降罐機(jī)，即通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)空罐升降，永久磁鐵起著吸緊空罐的作用。由于磁性升降罐機(jī)的核心部件永久磁鐵工作中罐頭隔著一條尼龍帶及帶附著于磁盒一面（垂直面）。而皮帶是由電機(jī)經(jīng)減速器后驅(qū)動(dòng)滾筒而帶動(dòng)的，罐頭在高度的升降運(yùn)動(dòng)中，對(duì)各磁場(chǎng)的穿行，產(chǎn)生對(duì)磁力線的不斷切割，永久磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度得不到經(jīng)常補(bǔ)償，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，整個(gè)磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱，吸力降低，易產(chǎn)生打滑、跌落等現(xiàn)象，造成設(shè)備性能所引起的廢品。當(dāng)罐頭質(zhì)量越大，高度越高，吸附表面越小，罐頭越易打滑、跌落。罐頭的重力G是向下，吸力F是橫向，而吸力與罐頭表面積有關(guān)，為克服重力必須滿足G=fN；皮帶應(yīng)均速運(yùn)動(dòng)，才能保證罐頭的正常升降。改變工作對(duì)象，產(chǎn)品常呈現(xiàn)不適應(yīng)性。在罐頭生產(chǎn)中，由肉類產(chǎn)品轉(zhuǎn)換生產(chǎn)蔬菜果類產(chǎn)品。由于罐頭表面沒(méi)有油脂可浸染到皮帶及磁盒表面，摩擦力增大，動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)就有過(guò)載狀態(tài)；反之，若由蔬菜類轉(zhuǎn)換為肉類。罐頭本身表面有油脂，摩擦系數(shù)變小，就易產(chǎn)生打滑、跌落。

　　為克服上述不足，由于升降輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特性限制，唯有加大磁性的方法，而加大磁鐵的吸力，就增加了運(yùn)行阻力，功率要求增大，從而引起傳動(dòng)系統(tǒng)超過(guò)許用負(fù)荷疲勞損害等不良循環(huán)。幾年來(lái)，尼龍帶和變速器由于超載，得經(jīng)常更換，單是能源損耗功率由原設(shè)計(jì)111kW到現(xiàn)在有的已擴(kuò)大到3kW仍然不足，功率增大又引起其它原件的損耗。

　　改進(jìn)的必要性：
（1）從工廠實(shí)用觀點(diǎn)出發(fā)，用磁性升降罐機(jī)升降實(shí)罐，從其可靠性和適用性來(lái)說(shuō)并不理想。
（2）從理論上看，降罐本身就有落差，從能量守恒定律來(lái)考慮，本身就有潛在位能可供使用。而磁力輸送機(jī)還需增加吸附力即吸力，以克服其打滑、跌落的現(xiàn)象；從升罐來(lái)講，本來(lái)只需克服重力做功，現(xiàn)還需克服磁吸力所產(chǎn)生的摩擦力，這就必然導(dǎo)致動(dòng)力加大。從合理利用能源、提高經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，是亟待改進(jìn)的。
（3）通過(guò)對(duì)罐頭廠幾年來(lái)實(shí)際運(yùn)行觀察及收集各方面意見后，確認(rèn)必須設(shè)計(jì)一種不同原理的新一代設(shè)備來(lái)替代現(xiàn)有的磁力升降罐機(jī)。

　　改進(jìn)和設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想應(yīng)遵循一般設(shè)計(jì)原則：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)動(dòng)安全可靠，維修方便，經(jīng)濟(jì)合理。所設(shè)計(jì)的設(shè)備應(yīng)符合罐頭廠生產(chǎn)能力并能滿足各種罐型的輸送，即適應(yīng)大部分封罐機(jī)要求：生產(chǎn)能力42132罐/分，罐型<5213<99mm，罐高54160mm。梳式鏈板采用耐磨尼龍材料，頭都能使用，且能在鏈鉤中穩(wěn)定下來(lái)，設(shè)計(jì)時(shí)考慮罐形直徑在<100mm以下都能使用，采用鏈節(jié)距為115mm，且為支撐罐頭高度。應(yīng)保證罐身支撐最少在二梳之間，使其運(yùn)行穩(wěn)定，導(dǎo)罐槽邊有同樣要求，鏈板由一模具制造加工，通過(guò)銷軸螺栓裝配。