企業(yè)動態(tài)
膠帶輸送機是目前散狀物料最有效的設(shè)備之一，其廣泛的應用于煤炭、冶金、電廠、港口碼頭、水泥等各個行業(yè)。膠帶輸送機的發(fā)展已經(jīng)有150多年歷史了，隨著科技水平的不斷進步和市場的需求。膠帶輸送機也在快速的發(fā)展。膠帶輸送機未來的發(fā)展方向向著長距離、大運量、高帶速、大帶寬。膠帶輸送機的快速發(fā)展也推動其關(guān)健的零部件技術(shù)的提高與發(fā)展。拉緊裝置作為其中一個重要部件直接關(guān)系到膠帶輸送機的安全運行及使用壽命。
張堅裝置主要有螺旋拉緊、手動蝸桿拉緊、固定絞車拉緊、垂錘式拉緊、液壓自動拉緊等。
螺旋拉緊裝置：螺旋拉緊裝置的主要用于長度較短（小于100米），功率較小的輸送機上。張緊力固定不變，拉緊行程和張緊程度依靠人手工操作。
手動蝸桿張緊：手動蝸桿張緊裝置主要用于長度小于400米的，功率小結(jié)構(gòu)相對簡單的輸送機上。張緊力比螺旋拉緊裝置要大一點。拉緊的行程可以達到六米。拉緊的過程全靠人工來進行操作。
固定絞車張緊：固定絞車張緊的應用范圍比較廣泛?？梢赃M行隨意的布置在機頭和機尾。拉緊行程大，拉緊力大。在輸送機啟動前或者停車后可以通過控制開關(guān)來進行實現(xiàn)張緊。并且張緊力恒定，膠帶在運行一段時間后產(chǎn)生塑性變型，引起膠帶的伸長；就會造成膠帶的下垂度增加和膠帶的打滑現(xiàn)象。需要重新張緊膠帶。
液壓自動張緊：液壓自動張緊裝置是目前比較有優(yōu)勢的拉緊方式。液壓自動拉緊方式。液壓自動拉緊裝置可以根據(jù)輸送機的實際運行情況對皮帶的張力的不同要求，在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)輸送機啟動和穩(wěn)定運行時的拉緊力。保證皮帶的下垂小于一定值和皮帶不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。根據(jù)輸送機的動態(tài)分析我們知道皮帶在啟動的過程當中需要的拉緊力是穩(wěn)定運行時所需拉緊的1.4-1.5倍。借助于電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)的控制，液壓自動拉堅裝置按照預定的程序自動工作，保證輸送帶在理想狀態(tài)下運行。
膠帶輸送機的液壓張緊裝置主要由蓄能器站、張緊絞車、液壓站、隔爆控制箱、拉緊油缸等組成。張緊絞車率先參與皮帶的張緊，滿足皮帶大的拉緊行程。通過絞車的張緊使得拉緊油缸中的活塞伸到極限位置，為了下一步利用液壓油壓力來實現(xiàn)拉緊做好鋪墊。隔爆電控箱在出廠前已經(jīng)將控制程序調(diào)整好了，控制箱控制液壓站的液壓油的流向和液壓油的壓力。通過控制液壓油的壓力來控制拉緊油缸對于皮帶的拉緊力。拉緊油缸將液壓油的壓力轉(zhuǎn)化對皮帶的拉緊力。同時在液壓油的作用下活塞帶動導桿進行軸向移動，以實現(xiàn)皮帶行程的進一步張緊。http://m.hqjnkj.com/膠帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
