企業(yè)動態(tài)
皮帶輸送機的皮帶在正常運行中不會發(fā)生縱向撕裂現(xiàn)象，只有當(dāng)皮帶嚴(yán)重跑偏或外部尖銳物件，如鋼板、鐵塊、工字鋼、錨桿、大塊矸石等戳入皮帶時才有可能造成皮帶劃傷，嚴(yán)重時撕裂。
皮帶跑偏造成皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊，不會出現(xiàn)在皮帶內(nèi)側(cè)。防止皮帶跑偏比較容易，安裝時按要求安裝，正常使用，一般不會出現(xiàn)嚴(yán)重的皮帶撕裂事故。因此本文偏重由于尖銳物件戳入皮帶造成皮帶劃傷或縱向撕裂事故的分析。
防止皮帶輸送機的縱向劃傷或撕裂一定要弄清造成皮帶劃傷或撕裂異物的來源，然后采取有效措施避免異物進入皮帶，完善保護裝置，增強皮帶輸送機司機及巡視人員的責(zé)任心。也就是必須采取綜合防范措施，才能最大限度地避免皮帶輸送機縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。
異物來源:
煤炭運輸系統(tǒng)中異物來源主要有幾個方面：
① 由于施工人員的粗心大意將施工中使用的釬子、工字鋼等堅硬物件遺留溜眼、煤倉上口附近。
② 煤流運輸系統(tǒng)中給煤設(shè)備、擋煤裝置由于加工中部件聯(lián)接不牢固，造成部分部件脫落。
③ 采煤過程中錨桿回收不徹底，隨順槽皮帶輸送機進入溜煤眼、煤倉，卡在給煤口戳入皮帶，工作面冒頂進入煤流的大塊矸石，留煤眼、煤倉受落煤沖擊破壞后脫落的倉壁大塊矸石。
防止異物進入皮帶輸送機煤流系統(tǒng)的措施：嚴(yán)禁將堅硬物件遺留在溜煤眼、煤倉上口附近在煤流系統(tǒng)工程施工中，特別是溜煤眼、煤倉施工結(jié)束后應(yīng)徹底做到人走料凈，應(yīng)指定專人進行檢查，嚴(yán)禁將有可能造成皮帶劃傷或撕裂的物件遺留在溜煤眼、煤倉上口附近。
改進溜煤眼施工工藝：在溜煤眼、煤倉施工中應(yīng)避免采用護坡軌或鋪設(shè)鋼板等形式來加固溜煤眼、煤倉的下縮口。溜煤眼、煤倉下縮口應(yīng)采用雙曲線形式，使用高強度鋼砂混凝土澆注。溜煤眼、煤倉支護應(yīng)采用長錨桿支護，其長度應(yīng)不小于2 m，以防止倉壁受煤流沖擊后錨桿脫落進入煤流造
成皮帶劃傷或撕裂：對皮帶運輸系統(tǒng)進行封閉管理。特別是溜煤眼、煤倉上口、給煤點附近應(yīng)進行封閉管理。非工作人員應(yīng)嚴(yán)禁接觸皮帶輸送機，防止異物掉入皮帶。
采煤過程中，錨桿必須回收徹底；嚴(yán)禁錨桿進入皮帶輸送機。一般不準(zhǔn)使用皮帶輸送機運送工字鋼、錨桿等物件，如確有必要時，必須制定專項措施。
煤流系統(tǒng)中設(shè)施危險部位應(yīng)盡量實現(xiàn)無鐵化，對危險部件進行特殊處理
煤流系統(tǒng)中的給煤裝置、擋煤裝置、溜煤眼上口的箅子應(yīng)聯(lián)接牢靠，特別是對容易脫落進入煤流系統(tǒng)的零部件應(yīng)有防止脫落的措施。易脫落部分，應(yīng)盡可能采用不會對皮帶劃傷或撕裂的材料加工，如兩部皮帶輸送機搭接處的擋煤板，給煤點前后的延長段檔煤板可采用聚氨酯板加工。如果實在無法避免使用鋼材來加工，部件的邊角都應(yīng)作鈍化處理，并可以在鋼材邊角采取包一層皮帶的措施，以減輕一旦脫落對皮帶的損傷。
